極線處于惡劣的工作環境中，如果極線斷裂，就可能造成電極短路，從而迫使整個電場關閉，失去除塵能力。面在就對陰極芒刺線斷線可能出現的原因進行分析，以備參考：

一、極板極線酸性腐蝕：

陰極線有嚴重的腐蝕現象，造成這種現象主要原因是在極板上亞硫酸、硫酸鹽和硫酸氫銨物質含量過高。造成亞硫酸、硫酸鹽和硫酸氫銨物質含量過高的重要原因是在脫硝過程中由于氨的不完全反應，SCR 煙氣脫硝過程氨逃逸是難免的，氨逃逸率主要取決于以下因素：注入氨流量分布不均、設定的NH3/NOx 摩爾比不合理、反應溫度過低、催化劑堵塞、催化劑老化和機組的負荷等有關，尤其是在脫硝運行設計參數下，機組的負荷變化是決定氨逃逸的重要因素。反應生成的SO3 進一步同煙氣中逃逸的氨反應，生成硫酸氫銨和硫酸銨。同時煙氣在接近甚至低于其露點溫度、殼體漏入冷空氣或開、停機較頻繁等情況下，致使氣體在電場內結露，并與SO2 和由部分SO2 轉化成的SO3 作用，生成亞硫酸和硫酸鹽，嚴重腐蝕極板、極線和鋼構件。硫酸氫銨的形成同時依賴于溫度，當煙氣溫度略低于硫酸氫銨的初始形成溫度時，硫酸氫銨即開始形成。硫酸氫銨是一種粘性很強的物質，很容易沉積在極板上，并促使其與大量飛灰附著極板上，從而影響其傳熱性能，增大其阻力，會導致溫度、煙氣流速等發生變化，從而對硫酸氫銨的形成產生影響，隨著鍋爐運行負荷的降低，煙氣流量降低，氨逃逸率的增加會使得亞硫酸、硫酸鹽和硫酸氫銨物質的增加，造成極板腐蝕加劇，在振打的作用下加速了腐蝕極線的斷裂。

濕式電除塵鉛極線

二、陰極線設備原因：

1、 陰極線安裝問題（主要原因）：由于極限線安裝量較大，在安裝過程中監督不到位，存在大量極線和框架的連接緊固螺栓緊固不到位，使運行振打過程中的極線在框架連接位置晃動劇烈，由于極線連接處材料較薄，且連接處不牢固通電不良反復產生放電火花點蝕，造成連接處斷裂。

2、陰極框架變形：框架向內變形使陰極線安裝距離過小彎曲，振打時彎曲的極線容易產生激烈振動造成連接處斷裂。框架向外變形是極線安裝距離過大，極線存在一個向外拉伸的應力，在振打里的作用下容易產生斷裂。

三、電擊損壞：

由于灰斗堵灰等使陰陽極通過煤灰作為介質形成短路，短路產生的電弧擊穿或擊斷極線極板。另檢修產生的金屬異物或陰陽極間距過小產生的電弧也可擊穿或擊斷極線極板。

濕式電除塵陰極線

四、運行振打周期：

振打周期設置過頻，由于以上幾點固有缺陷加快了連接處的金屬疲勞斷裂。

陰極線頻繁斷裂的原因就分析到這，希望對您的生產有所幫助。